一、產品數據管（guǎn）理、工藝數據管理、圖（tú）紙文件管理的有（yǒu）效管理：有效的模具產品數據管理（lǐ）、工藝數據（jù）管理、圖紙文件管理可以（yǐ）保證文件的全麵性和圖紙版本的一致性;圖紙可以實現（xiàn）有效的共享和（hé）高效的查詢（xún）利用。可以建立完整的（de）計算機檔案管理數據（jù）庫，將設計部門積（jī）累的設計圖紙、零散的、以前分散的、孤立的信息集中整理使用，防止因設計圖紙、原件、原件、設計變更和維護版本。 3d模型與2d圖紙（zhǐ）數據的混亂、不（bú）一致，2d圖紙設計的不（bú）規則和混亂，導致問題不容易發（fā）現和及（jí）時糾正，導致模具被（bèi）修改、返工，甚至報廢，增加製造模具成本，加長模具製造生產周期影響（xiǎng）交貨時間（jiān）。

二、保持塑料模（mó）具圖紙（zhǐ）、加工工藝、實物（wù）資料的一致性和完整性：通過有效、細（xì）致、嚴格的檢測手段，確保模具（jù）圖紙（zhǐ）、加工工藝、實物。數據一（yī）致性和完整性。

三、每個塑料模具的設計和製造成本要及時匯總（zǒng）：通過有效控製（zhì）車間工作傳票的發放，有效管理工具（jù）報廢（fèi）;通過精確的模具結構設計、高效的模具零件加工（gōng）和精確的零件檢測，將有效降低模具因設計變更和維修而產生的額外成本（běn），從而獲得每套（tào）模具的實際成（chéng）本，有效控製模具質量。

四、統籌：將策劃、設計、加工工藝、車（chē）間（jiān）生產、人（rén）力資源等信息有機地組織（zhī）整合起來進行統籌，從而有效協調策劃與生產，有效保證塑料模具和交付的質量準（zhǔn）時。

五、製定完善實用的塑料模具生產管（guǎn）理（lǐ）製度：製定完善的模具生產管理（lǐ）製度，實現（xiàn）模具生產管理過程的產品數（shù）據（jù）管（guǎn）理、工藝數據管理、計劃管理、進度管理。計算機信息（xī）管理係統，包括塑料模具生產計（jì）劃（huá）製定、模具設計（jì）、工藝製定、車間任務分配和產品檢驗、倉庫管理以此類推，使模具製造及（jí）相關輔助信（xìn）息從計劃（huá）製定（dìng）到竣工交付全方位（wèi）跟蹤管理。