塑膠模具（jù）中的鋼料經過熱處理後，其硬度、韌性和抗腐蝕性會得到（dào）改善，但其表麵可能會有一些熱處理產（chǎn）生的氧化層、變形和磨損。因此，常常需要（yào）進行水磨或研磨來得到（dào）光滑的表麵和精確的尺寸。
以下是熱處理後的鋼料大水磨加工的基本步（bù）驟：
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選擇合適的磨料: 通（tōng）常，熱處理後的鋼料的硬度（dù）較高（gāo），因此選擇合適的磨料是非常重要的。常用的磨料（liào）有砂輪、沙帶（dài）等。
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預定磨削量: 根（gēn）據需（xū）要，可以預設一定的磨削量（liàng），這樣可以確保加工的精度和光滑度。
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冷卻液: 在研磨過程中，需要使用大量的冷（lěng）卻液來冷卻、潤（rùn）滑，並帶走磨粒和切削屑。這可以（yǐ）減少鋼（gāng）料的過熱、燒傷和變形。
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研磨: 使（shǐ）用砂輪或沙帶對鋼料進行研磨，確保均勻地（dì）磨削整個表麵，避免局部過磨或燒傷。
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檢查加工精度: 加工過程中（zhōng），應定期檢（jiǎn）查加工（gōng）的精度，確保達到（dào）預定的標準。
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清洗: 研磨完成後，需要使用清洗液將（jiāng）鋼料上的磨屑（xiè）、油漬（zì）和冷卻液進（jìn）行清（qīng）洗，以保證表麵的清潔。
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防鏽處理: 清洗完成後，可以對鋼料進行防鏽處理，以防止其在儲存或使用（yòng）過程中生鏽（xiù）。
大水磨加工是一個比較技術性的過程，需要有經驗（yàn）的技工（gōng）來進行操作（zuò），並（bìng）且需要注意安全，確保在加工過程中不會發生意外（wài）。
