眾所周知，注（zhù）塑加工的注塑模具材料選擇決（jué）定了其質量的高低，而注塑加工是塑料成（chéng）型加工（gōng）不可缺少的環節，其（qí）在模具總產量中所占的（de）比重（chóng）逐年上升，據統計，注塑模具（jù）的加工、製造占整個成型模具的33%左右，因此，其在國民經濟中的地位越來（lái）越重要。對塑件（jiàn）模具壽命的影響（xiǎng）因素主（zhǔ）要有：模具結構、模具材料、模具加工質量、模具工（gōng）作狀態、產品零件狀態等。在此過程中，模具材料本身的性能和熱處（chù）理，起著至關重要的作用。普通注塑（sù）模具材料的加工製造。

目前大部分碳（tàn）鋼模（mó）具鋼由於價格低廉，使用方便，而且（qiě）具有一定的機械性（xìng）能，應用範圍非常廣。除塑料模具鋼外（wài），還包括預硬塑料模具鋼等其他模具鋼，其中模具鋼非（fēi）常繁多，目前比較（jiào）常用的有預硬化型塑料模具鋼、滲碳型塑（sù）料模具鋼（gāng）和時（shí）效硬化型塑料模具鋼。硬化型（xíng）塑料模具（jù）鋼是在加工鋼時（shí）應用的硬度規則，這種鋼（gāng）種切（qiē）削功用極佳，可以（yǐ）直接進行（háng）內腔加工。一般用於大量塑料製品的加工，如鏡麵模具等（děng），采用32~40HRC來計算（suàn）硬度。

模（mó）具材料的選擇、製造（zào）與製造。

精（jīng）湛的打磨工藝（yì）功用。

注塑製品質量優（yōu）良，要求型腔表麵粗糙度（dù）值小。如注（zhù）射模腔（qiāng）表麵粗糙度要求小於Ra0.1-0.25，光學表麵要求小於Ra0.01nm，型腔需拋（pāo）光以減小表麵（miàn）粗糙（cāo）度。因此，所選擇的鋼材要求材料雜（zá）質少，排列（liè）均勻，無纖維導向，拋光時不應出（chū）現麻點或桔皮（pí）狀缺陷。

優異的熱穩定性；

注塑模具中零件形狀往往比較複雜，淬火後很難再加工，因此，應盡量選擇（zé）熱穩定性好的材料。塑料模具成型加工熱處（chù）理後，因線膨脹係數小，熱處理變形（xíng）小，因溫度差（chà）異引起的標準變化（huà）率小，金相排列和標準模具穩定，可以減少或停止加工（gōng），可以（yǐ）保證塑料模具（jù）的（de）標準精度和（hé）表麵粗糙度要求。